De productielijn voor palmhoutskool is een nieuw symbool van circulair gebruik van hulpbronnen. Tijdens de extractie van palmolie, mensen beschouwen de palmschelp altijd als landbouwafval. De houtskoolproductielijn met palmschelpen verandert deze mening. De productielijn gebruikt carbonisatie als werkingsprincipe om het potentieel van de palmschaal naar voren te brengen. Met de belangrijkste functies van de machines, de palmpitschelp kan worden omgezet in biomassa-houtskool. Als landbouwafval, de palmpitschelp is een perfect materiaal voor het maken van houtskool. Hiervoor, er zijn er verschillende machines voor het maken van houtskool voor uw keuze.

Kan palmschelp gebruikt worden als materiaal om houtskool te maken??

Natuurlijk. Het gebruik van palmschelpen als materiaal is een ideale keuze voor zowel het afvoeren van landbouwafval als het bereiden van kwaliteitshoutskool. In het algemeen, het maken van biochar met palmschelp heeft 3 voordelen als volgt:

Hoe palmschelphoutskool te maken?

Wanneer u van plan bent palmschelphoutskool te maken, je moet de belangrijkste processen van de productie van palmschelphoutskool leren. Algemeen, als je palmshell gebruikt als materiaal om biochar te maken, het heeft nodig 3 stappen:

Palmschelp in kleine stukjes verpletteren

Om hoogwaardige palmshell biochar te maken, het is raadzaam om verpletter uw afvalpalmschelp in kleine stukjes. Dit is gunstig voor de houtskoolproductie. Enerzijds, het kleinere volume van de gemalen palmschalen zorgt voor een gelijkmatigere verwarming tijdens het carboniseren. Anderzijds, de carbonisatietemperatuur van het gemalen materiaal is gemakkelijker te controleren, resulterend in een lager energieverbruik en verminderde uitstoot van rook en teer. Hier, voor palmafval, een enkelassige versnipperaar of een dubbelassige versnipperaar is voldoende.

Palmshell versnipperaar met enkele aspalmshell dubbele schachten versnipperaar

Geplette palmschaal gelijkmatig drogen

Palmschelpen hebben doorgaans een vochtgehalte van 30-50%. Als ze direct worden verkoold zonder te drogen, de verdamping van vocht verbruikt een grote hoeveelheid warmte, resulterend in een langzame stijging van de carbonisatietemperatuur, brandstof afval, en een afname van de gasproductie en de koolopbrengst. Na het drogen, het vochtgehalte wordt verlaagd tot ≤15%, wat de thermische efficiëntie aanzienlijk verbetert. Verder, het maakt de verkoolde palmschalen harder en produceert een hogere calorische waarde. Dus, A roterende droger is geschikter.

roterende droger met palmschelp

Afval van palmschelpstukken omzetten in houtskool

Als u zich voorbereidt op het maken van houtskool, wij raden u aan met continue carbonisatiemachine volgens uw materiaalgrootte. Deze continue carbonisatietechnologie, in aanvulling op wat hierboven is vermeld, omvat ook een watergekoeld houtskoolextractiesysteem, een houtskooldiepverwerkingssysteem, een brandbaar gas- en verwarmingssysteem, een verbrandingsuitlaatsysteem, een staartgasrecyclingsysteem, een staartgasbehandelingssysteem, een condensatiesysteem, en een elektrisch besturingssysteem. We zullen het plan op passende wijze aanpassen aan het beleid van uw land om naleving van de lokale milieunormen te garanderen.

continue carbonisatiemachine voor het maken van houtskool uit palmschelpen

Hoe de uiteindelijke carbonisatietemperatuur in de houtskoollijn met palmschalen te regelen?

De productie van palmschelphoutskool vereist nauwkeurige temperatuurcontrole om houtskool van hoge kwaliteit te garanderen. De carbonisatietemperatuur heeft rechtstreeks invloed op het vaste koolstofgehalte, dikte, en verbrandingseigenschappen van het eindproduct. Door de temperatuurstadia te begrijpen en de ovenomstandigheden te beheersen, operators kunnen consistente resultaten bereiken die geschikt zijn voor verschillende toepassingen, van BBQ-houtskool tot actieve koolgrondstoffen.

De carbonisatie van palmschalen vindt plaats in drie hoofdfasen, elk heeft invloed op de kwaliteit van de houtskool. De droogfase, typisch tussen 150 en 200°C, verwijdert vocht uit de grondstof, klaarmaken voor verdere verwerking. Tijdens de pyrolysefase, van rond 280 tot 400°C, organische verbindingen ontleden, het vrijgeven van brandbare gassen en het creëren van initiële koolstofstructuren. De laatste carbonisatiefase, meestal tussen 450 en 650°C, verhardt de houtskool, het bepalen van het vaste koolstofgehalte, dikte, en energiewaarde. Door elke fase goed te beheren, zorgt u ervoor dat de houtskool voldoet aan de kwaliteitsnormen en prestatie-eisen.

Moderne houtskoollijnen met palmschalen maken vaak gebruik van geavanceerde PLC-systemen met thermokoppels om de oventemperatuur automatisch te bewaken en te regelen. Door de voedingssnelheid aan te passen, kunnen operators de interne warmte nauwkeurig afstemmen, terwijl recirculatie van brandbaar gas helpt bij het handhaven van stabiele verwarmingsomstandigheden. Ovenisolatie is ook van cruciaal belang, omdat het warmteverlies minimaliseert en temperatuurschommelingen voorkomt. Door deze methoden te combineren, het carbonisatieproces kan nauwkeurig worden gecontroleerd, het produceren van uniforme houtskool die voldoet aan specifieke toepassingseisen, of het nu om industriële brandstof gaat, BBQ-gebruik, of actieve koolproductie.

Wat is de prijs van de palmshell-houtskoolmachine?

Algemeen, de prijs van het systeem voor het maken van palmshell biochar staat niet vast. Omdat het afhankelijk is van je capaciteit, soorten apparatuur, projectontwerp, enz. De kosten voor de productielijn voor palmhoutskool variëren van $30,000 naar $600,000.

  • Voor $30,000-$80,000 begroting, U kunt ervoor kiezen om de voorbehandeling te voltooien (breker + transportband), roterende droger, stabiele continue carbonisatieoven, waterkoelsysteem en condensor, teerherstelsysteem, basisgasverbranding & stofverwijderingssysteem, PLC + HMI-besturing, char diepe verwerking (verpletteren, screening, verpakking).

  • Met $80,000-$250,000, wij kunnen u een upgradeontwerp van een volledig automatisch voer- en droogsysteem aanbieden, continue carbonisatieoven, geavanceerd waterkoelingafvoersysteem, volledig teerherstel & condenserend systeem, zuivering van staartgas, gasrecycling en restwarmteterugwinning (voor drogen/verwarmen), PLC + SCADA-automatische besturing, veiligheid & explosieveilig. Met een opbrengst van 1 e.

lijn voor het maken van houtskool met palmschelpen

Naast het maken van houtskool met palmschelpen, YUSHUNXIN kan u ook vele andere houtskoolproductielijnen aanbieden. Zoals waterpijpproductielijn, lijn voor het maken van kokosnootschalen, zaagsel-houtskoolmachinelijn, enz. Welkom om onmiddellijk contact met ons op te nemen voor uw op maat gemaakte biochar-productieoplossingen!