De houtskoolbrikettenextrudermachine is een van de meest voorkomende vormmachines in de wereld houtskool productielijn. De hogedruk- en roterende schroef van deze machine helpen bij het vormen van het product van de grondstof. Nadat de houtskool door de machine is gegaan, the final product gains more added value than the raw material. Daarom, the charcoal briquette extruder machine plays an important role in transforming the charcoal into marketable merchandise.

Hoe wordt de houtskoolstok gemaakt door de houtskoolbrikettenextrudermachine??

To have a better understanding of the value of the charcoal briquette extruder machine, it is necessary to have a clear view of the extruding process. From the carbonation furnace, the process of making charcoal sticks contains the following steps.

Molen en mixen

The products that are freshly out of the thermal furnace directly go to the roller grind machine or any other grind machine. Due to the requirements of the final products, the roll shaft in the machine grinds the charcoal bulk into charcoal powders. For the powder condition is more suitable to produce the charcoal stick. During the milling process, de operator kan wat lijm en verbrandingskatalysator toevoegen om de kwaliteit van de uiteindelijke houtskool te verhogen. Wanneer het maalproces is voltooid, de uitvoerboetes kunnen 0,044-0,125 mm bereiken, wat het perfecte materiaal is voor de houtskoolstaaf.

Enter en extruderen

Wanneer het houtskoolpoeder uit de slijpmachine, het gaat de houtskoolbrikettenextrudermachine binnen om door te gaan naar de volgende stap. Met behulp van lijm, de houtskool wordt gemakkelijk te vormen. In de houtskoolextrudermachine, het materiaal duwt door de machine en komt uit het afvoergat. Wat meer is, de vorm van de houtskoolstok kan veranderen afhankelijk van de vorm. De klant kan het gewenste type kiezen.

Knippen en koelen

Nadat de machine de houtskool extrudeert, het mes bij de uitlaat snijdt het houtskoolstokje af op de lengte die de operator heeft ingesteld. For the charcoal powder feeding in the inlet continuously, the charcoal stick may appear in an extremely long shape, which is deformable and fragile. Daarom, it is important to cut the rod into a suitable length to maintain the stability of the final product.

Wat is de structuur van de houtskoolbrikettenextrudermachine?

The charcoal briquette extruder machine contains several parts to make sure the machine can work smoothly.

Feed Inlet Of The Extruder Machine

Voersysteem

In order to process the huge amount of raw material, a good feeding system is what the customer should care about. Usually, the conveyor belt and square hopper inlet compose the feed system. The size of the feed port should adjust according to the scale of the whole carbonization houtskool productielijn.

Motorsysteem

The most important part of the charcoal briquette extruder machine is the extruding part. The motor drives the extruding units to treat the charcoal stick. The motor-driven system provides energy and function of the extruding machine.

Motor Of The Extruder
Extruding molds

Vormgevend systeem

The extruding units push the charcoal powder forward to fit in the discharge hole. Daarom, when the customer has any specific requirements for the shape of the final product, the operator can use the mold to achieve the goal. The machine manufacturers can customize all the sizes, shapes and lengths according to the requirements of the customers.

Hoe dosis de houtskoolbrikettenextrudermachine werkt?

The working principle of the charcoal briquette extruder machine is easy to understand. Like other shaping and briquette machines, the pressure is the power to make all the magic happen. The motor and hydraulisch systeem are the main sources of the high pressure. Beide systemen brengen de kracht van de machine-eenheid over op het materiaal, zodat het houtskoolmateriaal uit de uitlaat komt en het geschikte uiterlijk krijgt.

Industrial Extruder Machine

In de houtskoolextrudeermachine, de motoraangedreven schroef blijft het houtskoolpoeder aandrukken. Met de hogedrukkracht, het gemengde materiaal kan in elke gewenste vorm veranderen. Daarom, de grondstof kan uit vele andere soorten afgebroken materialen bestaan.

Naast het houtskoolpoeder, zaagsel, kokosnootschaal, rijstschil, enzovoort zijn ook de perfecte materialen om stokjes van te maken. Echter, in tegenstelling tot houtskoolpoeder, al deze materialen zullen na de vormgevingsfase carbonisatie ondergaan. Na de stap van het maken van stokjes, ze moeten drogen en carboniseren ervaren om gekwalificeerde houtskoolstokken te worden. Wat betreft het houtskoolpoeder, de briketextrudeermachine is de laatste stap voor het vormgeven. Op deze manier, Voor de productie van de houtskoolstok kan de klant vele soorten materialen in gebruik nemen.

Het belang van het gebruik van de houtskoolbrikettenextrusiemachine

Sommigen vragen zich misschien af ​​waarom de houtskoolbrikettenextruder zo belangrijk is bij het maken van houtskool. Voor een fabriek waar houtskool wordt gemaakt, de regelmatige vorm kan meer waarde toevoegen aan de eindproducten van de houtskool. Sunrise-machines van houtskoolbrikettenmachines zijn de perfecte keuze voor u om houtskoolsticks van hoge kwaliteit te produceren.

Zeer automatisch

De houtskoolextrudeermachine maakt gebruik van automatisering, zodat het proces van het maken van houtskoolstokken veel sneller en efficiënter kan zijn. Vergeleken met de handmatige bediening, de extrudeermachine neemt veel beperkingen weg om de productiviteit van het proces te verhogen.

Zeer efficiënt

Met het constante werk van de machine, the working efficiency of the whole production line is rising as well. The mold of the extruding machine can also ensure the standard shape of the final product.

Zeer geldbesparend

The charcoal extruding machine can provide high quality and high-efficiency process of charcoal rod-making. The labor may lead to a higher cost based on the same work. The speed and consistency of the extruding machine are something that the labor can never surpass. Daarom, the charcoal briquette extruder machine is a necessary machine for the charcoal stick-making production line.

Unieke kenmerken van het eindproduct van de houtskoolbrikettenextrusiemachine

There are many shapes for charcoal, so what are the advantages of the charcoal stick? After the usage of the Sunrise charcoal briquette extruding machine, what changes will happen to the charcoal stick?

Wood Pressed Pellet Rod

Hoge hardheid

Nadat het houtskoolpoeder door de extrusiemachine gaat, de hardheid van de houtskoolstok neemt aanzienlijk toe. De geperste houtskoolstok heeft een uitstekende slijtvastheid en hoge sterkte. Deze eigenschappen geven de houtskool het vermogen om dezelfde status te behouden na transport over lange afstanden.

Warmtegeleidende eigenschap

Omdat de meeste houtskoolstokken als brandstof worden gebruikt, het is belangrijk dat de houtskoolreep een goede warmtegeleidende eigenschap heeft. Tijdens het proces van het maken van houtskoolbriketten, sommige fabrikanten voegen mogelijk een verbrandingsverbeteraar aan het houtskoolpoeder toe om het eindproduct efficiënter te maken voor een soort brandstof. Wat meer is, de vorm van een houtskoolstok heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, dus het behoudt een goede stabiliteit in omgevingen met hoge temperaturen.

Wood Pellet Making Process

Daarom, de houtskoolbrikettenstick is een van die producten met een veelbelovende toekomst. Het recyclen van biomassa is een populaire trend voor de ontwikkeling van toekomstige brandstoffen. Dus als u een eigen houtskoolverwerkingsbedrijf wilt starten, Neem gerust contact met ons op.