Uzun yıllar süren gelişimden sonra, karbonizasyon fırınının sürekli karbonizasyon fırını aşamasına gelmesi için çeşitli versiyonları vardır. Ekipman sürekli bir karbonizasyon işlemi gerçekleştirebilir. Sürekli karbonizasyon fırınının yapısı diğer karbonizasyon fırınlarından farklıdır.. Nihai ürünün kalitesini artırmak için, ekipman oldukça yüksek bir hammadde standardına sahiptir. Sürekli karbonizasyon fırını, büyük ölçekli üretim ve yüksek verimlilik ihtiyaçları için uygundur. Benzersiz işlevi, makineyi kömür üretim hattı için gerekli kılar.
Sürekli karbonizasyon fırını nedir?
Sürekli karbonizasyon fırını, malzemeleri karbonlaştırmaya yönelik bir ekipmandır., sürekli çalışma özelliği ile. İki tip sürekli karbonizasyon fırını vardır, biri tek katlı fırın, diğeri iki katlı fırın. Bu iki makine arasındaki en büyük fark giriş ve çıkışın konumudur.. Tek katmanlı makinenin giriş ve çıkışı her iki uçtadır, ve çift katmanlı fırının giriş ve çıkışı bir uçtadır. Her iki makinenin de su soğutma kısmı çıkışta yer almaktadır. Makul tasarım, bu makinenin tüm gelişiminin bir özetidir ve aynı zamanda en son teknolojidir..
Ekipman karbonizasyonunun büyük ölçekli ve verimli üretimde önemli bir yeri vardır., özellikle sürekli üretim hatları ve otomatik üretim için uygundur. İnsanların bilgeliğine ve teknolojinin gelişimine uyum sağlayan bir makine olarak, sürekli karbonizasyon fırını müşterilere en iyi kullanıcı deneyimini sağlayabilir.
Makinenin hammaddeler için hangi gereksinimleri var??
Diğer karbonizasyon fırınlarından farklı olarak, sürekli karbonizasyon fırını, malzemelerin karbonizasyon odasına girmesi konusunda oldukça katı gereksinimlere sahiptir. Sürekli karbonizasyon fırını, karbonizasyon işlemine devam etmek için birçok biyokütle malzemesini hammadde olarak alabilir. Fakat, Nihai ürünlerin kalitesini ve proses verimliliğini artırmak, makinenin hammaddeler için bazı kısıtlamaları vardır. Öyleyse, Hammaddelerin karbonizasyon fırınına girmeden önce çeşitli arıtma yöntemlerine ihtiyacı vardır.
Kömürleme makinesinin besleme malzemelerinin nem gereksinimleri, 15%. Diğer parametrelere gelince, gerekliliği ayrıntı düzeyi 2 cm'den az, ve en iyi boyut 0,8 cm'dir. Sürekli karbonizasyon fırınının bu kadar katı taleplere sahip olmasının nedeni, bu faktörlerin karbonizasyon ve proses kontrolünün sonucunu etkilemesidir..
Nem, hammaddelerin su içeriği anlamına gelir. Yüksek su içeriği eksik karbonizasyona yol açabilir, bu nedenle nihai ürünlerin kalitesi daha düşük olabilir. Fakat, Düşük nem aşırı karbonizasyon sorununa neden olur, bu aynı zamanda nihai ürünü de etkiler. Ayrıntı düzeyine gelince, Hammaddenin boyutu aynı şekilde karbonizasyon sürecini de etkiler.. Daha büyük boyutlar eksik karbonizasyona yol açabilir, ve daha küçük boyutlar konveyör sisteminde birikebilir.
Sürekli karbonizasyon fırınının çalışma süreci nedir？
Sürekli karbonizasyon fırınının çalışma süreci üretim hattının en önemli parçasıdır. Süreç sırasında, fırın ayrıca karbonizasyon fırınının verilerinin ayarlanması ve izlenmesi sorumluluğunu da üstleniyor. Sadece bu şekilde, Ekipman prosesin stabilitesini ve nihai ürünlerin kalitesini koruyabilir mi?. Ek olarak, otomatik bir cihaz olarak, verimliliği artırmak ve insanların müdahalesini azaltmak için sürekli üretim sağlar.
Sonra ön işleme, Hammaddeler makinenin girişinden sürekli karbonizasyon fırınına girer. İç astarın bir şanzıman dişli halkası vardır, iç astarın dönmesini sağlayan. Isıyı daha düzgün hale getirir. 150-300°C'de endotermik piroliz aşamasında, Hammadde ayrışmaya ve gazlı ürünleri açığa çıkarmaya başlar. Farklı malzemelerin piroliz sıcaklığı farklıdır, ve düşük dönüşüme sahip malzemelerin sıcaklığı da daha düşüktür. Kömürleşme aşamasındaki sıcaklık 300-600°C'dir. Ana reaksiyon termal ayrışma. Makinenin kapasitesi yaklaşık 500 kg/saattir.. Hindistan cevizi kabuğunu örnek olarak alın, daha az içeren malzemeler 10% Ton başına 280kg-310kg nihai ürün elde edilebilir.
Sürecin sonunda, su soğutma sistemi nihai ürünün sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olur. Kabukta akan soğutma suyu, tahliye edilen karbon ısısını uzaklaştırır. Nihayet, nihai ürünler tüm taşıma ve soğutma sürecini tamamlamak için çıkıştan geçer.
Karbonizasyon fırını hangi gelişme trendini yakalıyor？
Yıllar süren gelişimin ardından, sürekli karbonizasyon fırını sınırların bilgisine sahiptir. Makul bir tasarım ve operasyonla, makine sürecin güvenliğini ve istikrarını koruyabilir ve makinenin en iyi performansını ortaya çıkarabilir.
Sürekli karbonizasyon fırınının fiyat aralığı nedir??
Sürekli fırın geniş bir uygulama alanına sahip olduğundan, makinenin fiyat aralığı geniş olabilir. Makinenin normal fiyat aralığı $5,000 ile $50,000. Farklı makineler arasındaki büyük fark, müşterilerin uygun makineyi makul bir fiyata seçebilmeleri için müşterilerin işlerini daha iyi anlamalarını gerektirir..
Sunrise Machinery Company, kömür üretim ekipmanlarının geliştirilmesi ve araştırılmasına çok önem veriyor. Makine yapma konusunda yılların tecrübesiyle, şirket, müşterilere en iyi kullanıcı deneyimini sunma yeteneğine sahiptir. Makinenin bilgilerinin elde edilmesi son derece kolay olduğundan, makine ve üretim hattı hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen mesajınızı buraya bırakın, Profesyonel servis personeli en kısa sürede size ulaşacaktır..
