Efter mange års udvikling, karboniseringsovnen oplever flere versioner for at komme til stadiet af den kontinuerlige karboniseringsovn. Udstyret er i stand til en kontinuerlig karboniseringsproces. Strukturen af den kontinuerlige karboniseringsovn er forskellig fra andre karboniseringsovne. For at forbedre kvaliteten af det endelige produkt, udstyret har en ret høj standard af råvarer. Den kontinuerlige karboniseringsovn er velegnet til storskalaproduktion og højeffektive behov. Den unikke funktion gør maskinen nødvendig for kulproduktionslinjen.
Hvad er en kontinuerlig karboniseringsovn?
En kontinuerlig karboniseringsovn er et udstyr til karbonisering af materialer, med det kendetegn at arbejde kontinuerligt. Der er to typer kontinuerlige karboniseringsovne, den ene er en-etagers ovn og den anden er to-etagers ovn. Den største forskel mellem disse to maskiner er placeringen af indløb og udløb. Enkeltlagsmaskinens indløb og udløb er i begge ender, og indløbet og udløbet af en dobbeltlagsovn er i den ene ende. Den vandkølende del af begge maskiner er indstillet til udløbet. Det fornuftige design er en opsummering af hele udviklingen af denne maskine og er også den nyeste.
Udstyret carbonizing har en vigtig position i storskala og effektiv produktion, specielt velegnet til kontinuerlige produktionslinjer og automatisk produktion. Som en maskine, der hænger sammen med menneskers visdom og teknologiens udvikling, den kontinuerlige karboniseringsovn kan give den bedste brugeroplevelse for kunderne.
Hvilke krav stiller maskinen til råvarerne?
I modsætning til andre karboniseringsovne, den kontinuerlige karboniseringsovn har ret strenge krav til materialer for at komme ind i karboniseringskammeret. Den kontinuerlige karboniseringsovn kan tage mange biomassematerialer som råmaterialer for at fortsætte med karboniseringsprocessen. Imidlertid, at forbedre kvaliteten af slutprodukter og effektiviteten af processen, maskinen har nogle restriktioner for råvarerne. Derfor, råmaterialerne har brug for flere behandlingsmetoder, før de kommer ind i karboniseringsovnen.
Forkulningsmaskinens tilførselsmaterialer har fugtkrav, der er mindre end 15%. Hvad angår andre parametre, kravet om granularitet er mindre end 2 cm, og den bedste størrelse er 0,8 cm. Grunden til, at den kontinuerlige karboniseringsovn har så strenge krav, er fordi disse faktorer påvirker resultatet af karbonisering og proceskontrol.
Fugten betyder vandindholdet i råvarer. Højt vandindhold kan føre til ufuldstændig karbonisering, så kvaliteten af de endelige produkter kan være lavere. Imidlertid, den lave luftfugtighed forårsager problemet med overkarbonisering, hvilket også påvirker det endelige produkt. Hvad angår granulariteten, størrelsen af råmaterialet påvirker karboniseringsprocessen i samme. Større størrelser kan føre til ufuldstændig karbonisering, og mindre størrelser kan stables i transportørsystemet.
Hvad er arbejdsprocessen for den kontinuerlige karboniseringsovn?
Arbejdsprocessen for den kontinuerlige karboniseringsovn er den vigtigste del af produktionslinjen. Under processen, ovnen påtager sig også ansvaret for at justere og overvåge dataene for karboniseringsovnen. Kun på denne måde, kan udstyret opretholde processens stabilitet og kvaliteten af de endelige produkter. Derudover, som en automatisk enhed, det opnår kontinuerlig produktion for at forbedre effektiviteten og reducere indblanding fra mennesker.
Efter forbehandling, råmaterialerne kommer ind i den kontinuerlige karboniseringsovn gennem maskinens indløb. Den indvendige foring har en transmissionsgearring, som driver den indre liner til at rotere. Det gør varmen mere ensartet. På stadiet af endoterm pyrolyse ved 150-300 ℃, råmaterialet begynder at nedbrydes og frigive gasformige produkter. Pyrolysetemperaturen for forskellige materialer er forskellig, og temperaturen på materialer med lav omdannelse er også lavere. Temperaturen i karboniseringsstadiet er 300-600 ℃. Hovedreaktionen er termisk nedbrydning. Maskinens kapacitet er omkring 500 kg/t. Tag kokosskallen som eksempel, materialer, der indeholder mindre end 10% ton kan opnå 280 kg-310 kg slutprodukter.
I slutningen af processen, vandkølesystemet hjælper med at reducere temperaturen på det endelige produkt. Kølevandet, der strømmer i skallen, fører den udledte kulstofvarme væk. Endelig, de endelige produkter kommer gennem udløbet for at fuldføre hele transport- og afkølingsprocessen.
Hvilken udviklingstendens fanger karboniseringsovnen?
Efter mange års udvikling, den kontinuerlige karboniseringsovn ejer kendskabet til grænserne. Med et fornuftigt design og drift, maskinen kan opretholde sikkerheden og stabiliteten af processen og frembringe den bedste ydeevne af maskinen.
Hvad er prisklassen for den kontinuerlige karboniseringsovn?
Da den kontinuerlige ovn har en bred anvendelse, maskinens prisklasse kan være bredt. Maskinens normale prisklasse ligger mellem $5,000 til $50,000. Den store forskel på de forskellige maskiner kræver, at kunderne har en bedre forståelse af deres forretninger, så kunderne kan vælge den passende maskine til en fornuftig pris.
Sunrise Machinery Company lægger meget arbejde i at udvikle og forske i udstyr til fremstilling af trækul. Med mange års erfaring med fremstilling af maskiner, virksomheden har evnen til at give den bedste brugeroplevelse for kunderne. Da oplysningerne om maskinen er ekstremt nemme at få, hvis du gerne vil lære mere om maskinen og produktionslinjen, læg venligst din besked her, det professionelle servicepersonale vil komme til dig så hurtigt som muligt.
