بعد سنوات عديدة من التطوير, يواجه فرن الكربنة عدة إصدارات للوصول إلى مرحلة فرن الكربنة المستمرة. المعدات قادرة على عملية الكربنة المستمرة. يختلف هيكل فرن الكربنة المستمر عن أفران الكربنة الأخرى. لتحسين جودة المنتج النهائي, المعدات لديها مستوى عال إلى حد ما من المواد الخام. فرن الكربنة المستمر مناسب للإنتاج على نطاق واسع واحتياجات الكفاءة العالية. الوظيفة الفريدة تجعل الآلة ضرورية لخط إنتاج الفحم.
ما هو فرن الكربنة المستمر?
فرن الكربونات المستمر هو معدات للمواد الكربونية, مع خاصية العمل بشكل مستمر. هناك نوعان من أفران الكربنة المستمرة, أحدهما هو الفرن المكون من طابق واحد والآخر هو الفرن المكون من طابقين. الفرق الأكبر بين هاتين الآلتين هو موقع المدخل والمخرج. مدخل ومخرج الآلة ذات الطبقة الواحدة موجودان في كلا الطرفين, ويكون مدخل ومخرج الفرن ذو الطبقة المزدوجة في أحد طرفيه. يتم ضبط جزء تبريد الماء في كلا الجهازين عند المخرج. التصميم المعقول هو ملخص للتطور الكامل لهذه الآلة وهو أيضًا أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا.
تتمتع معدات الكربنة بمكانة مهمة في الإنتاج واسع النطاق والفعال, مناسبة خاصة لخطوط الإنتاج المستمر والإنتاج الآلي. كآلة تتناغم مع حكمة الناس وتطور التكنولوجيا, يمكن لفرن الكربنة المستمر أن يوفر أفضل تجربة للمستخدم للعملاء.
ما هي متطلبات الآلة للمواد الخام?
على عكس أفران الكربنة الأخرى, فرن الكربنة المستمر لديه متطلبات صارمة إلى حد ما فيما يتعلق بدخول المواد إلى غرفة الكربنة. يمكن لفرن الكربنة المستمر أن يأخذ العديد من مواد الكتلة الحيوية كمواد خام لمواصلة عملية الكربنة. لكن, لتحسين جودة المنتجات النهائية وكفاءة العملية, الآلة لديها بعض القيود على المواد الخام. لذلك, تحتاج المواد الخام إلى عدة طرق للمعالجة قبل دخولها إلى فرن الكربنة.
تحتوي المواد المغذية لآلة الفحم على متطلبات رطوبة أقل من 15%. أما بالنسبة للمعلمات الأخرى, متطلبات التفاصيل أقل من 2 سم, وأفضل حجم هو 0.8 سم. السبب وراء وجود مثل هذه المتطلبات الصارمة لفرن الكربنة المستمر هو أن هذه العوامل تؤثر على نتائج الكربنة والتحكم في العملية.
الرطوبة تعني محتوى الماء في المواد الخام. نسبة عالية من الماء قد يؤدي إلى الكربنة غير كاملة, لذلك قد تكون جودة المنتجات النهائية أقل. لكن, الرطوبة المنخفضة تسبب مشكلة الإفراط في الكربنة, والذي يؤثر أيضًا على المنتج النهائي. أما بالنسبة للتفاصيل, يؤثر حجم المادة الخام على عملية الكربنة في نفس الوقت. قد تؤدي الأحجام الأكبر إلى الكربنة غير الكاملة, وقد تتكدس الأحجام الأصغر في نظام الناقل.
ما هي عملية عمل فرن الكربنة المستمر？
تعتبر عملية العمل لفرن الكربنة المستمر الجزء الأكثر أهمية في خط الإنتاج. خلال العملية, يتحمل الفرن أيضًا مسؤولية ضبط ومراقبة بيانات فرن الكربنة. بهذه الطريقة فقط, هل يمكن للمعدات الحفاظ على استقرار العملية وجودة المنتجات النهائية. فضلاً عن ذلك, كجهاز تلقائي, فهو يحقق إنتاجًا مستمرًا لتحسين الكفاءة وتقليل تدخل الأشخاص.
بعد المعالجة المسبقة, تدخل المواد الخام إلى فرن الكربنة المستمر من خلال مدخل الآلة. تحتوي البطانة الداخلية على حلقة تروس ناقل الحركة, مما يدفع البطانة الداخلية إلى الدوران. يجعل الحرارة أكثر تجانسا. في مرحلة الانحلال الحراري الماص للحرارة عند 150-300 درجة مئوية, تبدأ المواد الخام في التحلل وإطلاق المنتجات الغازية. تختلف درجة حرارة الانحلال الحراري للمواد المختلفة, وتكون درجة حرارة المواد ذات التحول المنخفض أقل أيضًا. درجة الحرارة في مرحلة الكربنة هي 300-600 درجة مئوية. رد الفعل الرئيسي هو التحلل الحراري. قدرة الآلة حوالي 500 كجم/ساعة. خذ قشرة جوز الهند كمثال, المواد التي تحتوي على أقل من 10% للطن الواحد يمكن الحصول على 280 كجم - 310 كجم من المنتجات النهائية.
في نهاية العملية, يساعد نظام التبريد المائي على تقليل درجة حرارة المنتج النهائي. يقوم ماء التبريد المتدفق في الغلاف بحمل حرارة الكربون المنبعثة بعيدًا. أخيراً, تمر المنتجات النهائية عبر المنفذ لإكمال عملية النقل والتبريد بأكملها.
ما هو اتجاه التطوير الذي يصطاده فرن الكربنة？
بعد سنوات من التطوير, يمتلك فرن الكربنة المستمر معرفة الحدود. مع تصميم وتشغيل معقول, يمكن للآلة الحفاظ على سلامة واستقرار العملية وإبراز أفضل أداء للآلة.
ما هو النطاق السعري لفرن الكربنة المستمر?
تبذل شركة Sunrise Machinery Company الكثير من العمل في التطوير والبحث في معدات صنع الفحم. مع سنوات من الخبرة في صنع الآلات, تتمتع الشركة بالقدرة على تقديم أفضل تجربة مستخدم للعملاء. نظرًا لأنه من السهل جدًا الحصول على معلومات الجهاز, إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن الجهاز وخط الإنتاج, يرجى ترك رسالتك هنا, سيقوم موظفو الخدمة المحترفون بالوصول إليك في أقرب وقت ممكن.
