• سعة: 1-10 ذ

  • مواصفات صب: 20-80

  • سرعة العمود الرئيسي: 35-60 ص / دقيقة

  • عدد الشفرات الحلزونية: 4

  • ضمان: 1 سنة

تعد آلة بثق قوالب الفحم واحدة من أكثر آلات التشكيل شيوعًا في خط إنتاج الفحم. يساعد الضغط العالي والمسمار الدوار لهذه الآلة في تشكيل منتج المادة الخام. بعد مرور الفحم من خلال الجهاز, يكتسب المنتج النهائي قيمة مضافة أكبر من المادة الخام. لذلك, تلعب آلة بثق قوالب الفحم دورًا مهمًا في تحويل الفحم إلى سلعة قابلة للتسويق.

كيف يتم تصنيع عصا الفحم بواسطة آلة بثق قوالب الفحم?

للحصول على فهم أفضل لقيمة آلة بثق قوالب الفحم, فمن الضروري أن يكون لديك رؤية واضحة لعملية البثق. من فرن الكربنة, تحتوي عملية صنع أعواد الفحم على الخطوات التالية.

ما هو هيكل آلة بثق قوالب الفحم?

تحتوي آلة بثق قوالب الفحم على عدة أجزاء للتأكد من أن الآلة يمكن أن تعمل بسلاسة.

Feed Inlet Of The Extruder Machine

نظام التغذية

من أجل معالجة كمية كبيرة من المواد الخام, نظام التغذية الجيد هو ما يجب أن يهتم به العميل. عادة, يشكل الحزام الناقل ومدخل القادوس المربع نظام التغذية. يجب ضبط حجم منفذ التغذية وفقًا لمقياس الكربنة بالكامل خط إنتاج الفحم.

نظام المحرك

الجزء الأكثر أهمية في آلة بثق قوالب الفحم هو الجزء البثق. يقوم المحرك بتشغيل وحدات البثق لمعالجة عود الفحم. يوفر النظام الذي يعمل بمحرك الطاقة والوظيفة لآلة البثق.

Motor Of The Extruder
Extruding molds

نظام التشكيل

تقوم وحدات البثق بدفع مسحوق الفحم للأمام ليتلاءم مع فتحة التفريغ. لذلك, عندما يكون لدى العميل أي متطلبات محددة لشكل المنتج النهائي, يمكن للمشغل استخدام القالب لتحقيق الهدف. يمكن لمصنعي الآلات تخصيص جميع الأحجام, الأشكال والأطوال حسب متطلبات العملاء.

كيف تعمل آلة بثق قوالب الفحم?

من السهل أن نفهم مبدأ العمل لآلة بثق قوالب الفحم. مثل غيرها من آلات التشكيل والفحم الحجري, الضغط هو القدرة على تحقيق كل السحر. المحرك و النظام الهيدروليكي هي المصادر الرئيسية للضغط المرتفع. يقوم كلا النظامين بنقل القوة من وحدة الآلة إلى المادة, بحيث تخرج مادة الفحم من المنفذ لتصبح بالمظهر المناسب.

Industrial Extruder Machine

في آلة بثق الفحم, يستمر المسمار الذي يعمل بمحرك في الضغط على مسحوق الفحم. مع قوة الضغط العالي, يمكن أن تتغير المادة المختلطة إلى أي نوع من الأشكال التي يطلبها العميل. لذلك, يمكن أن تكون المادة الخام أنواعًا أخرى كثيرة من المواد المقطعة.

إلى جانب مسحوق الفحم, نشارة الخشب, قشرة جوز الهند, قشر الأرز, وما إلى ذلك هي المواد المثالية لإنتاج العصي أيضًا. لكن, على عكس مسحوق الفحم, كل هذه المواد ستتم معالجتها بالكربنة بعد مرحلة التشكيل. بعد خطوة صنع العصا, يجب عليهم تجربة التجفيف والتفحم ليصبحوا أعواد فحم مؤهلة. أما بالنسبة لمسحوق الفحم, آلة بثق القوالب هي الخطوة النهائية للتشكيل. بهذه الطريقة, the customer can take many kinds of materials into use to produce the charcoal stick.

The importance of using the charcoal briquette extruding machine

Some may wonder why the charcoal briquette extruder machine is so important in the charcoal-making process. For a factory of charcoal making, the regular shape may add more value to the charcoal final products. Sunrise machinery of charcoal briquette machine is the perfect choice for you to produce high quality charcoal stick.

Unique features of the final Product of the charcoal briquette extruding machine

There are many shapes for charcoal, so what are the advantages of the charcoal stick? After the usage of the Sunrise charcoal briquette extruding machine, what changes will happen to the charcoal stick?

Wood Pressed Pellet Rod

High Hardness

After the charcoal powder goes through the extruding machine, the hardness of the charcoal stick enjoys a significant increase. The compressed charcoal stick has excellent abrasion resistance and high strength. These features give the charcoal the ability to maintain the same status after long-distance transporting.

Heat-Conducting Property

Since most of the charcoal sticks are used as fuel, it is important for the charcoal bar to have good heat-conducting property. During the process of charcoal briquette stick making, some manufacturers may add some combustion improver into the charcoal powder to make the final product more efficient for a kind of fuel. ما هو أكثر من ذلك, the shape of a charcoal stick has a low coefficient of thermal expansion, so it maintains good stability in high-temperature environments.

Wood Pellet Making Process

لذلك, the charcoal briquette stick is one of those products with a promising future. The recycling of biomass is a popular trend for the development of future fuels. So if you would like to start your own charcoal processing business, لا تتردد في الاتصال بنا.