ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೃಷಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಸಸ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತೇವಾಂಶ ಉಳಿದಿರಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ. ತೇವಾಂಶವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ. ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವುದರಿಂದ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಪೂರ್ಣ ದಹನ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಬಯೋಮಾಸ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಇನ್ನೂ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತನ್ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದುದರಿಂದ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹಲವು ರೀತಿಯ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟ್ರಿಪಲ್ ಪಾಸ್ ಯಂತ್ರ, ಇದು ಬಯೋಮಾಸ್ ಬಲ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಯಂತ್ರವು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದುದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.