Vir die houtskoolproduksielyn, die bronne van die grondstowwe is meestal landbou-afval of plante en ander soorte biomassa materiaal. Dit beteken dat daar dalk 'n bietjie vog binne-in die grondstowwe oorbly. Die vog kan skade aan die finale produkte hê. Ten einde die kwaliteit van die houtskool produkte te verbeter. Die droërmasjien is ook 'n belangrike deel van die masjienlyn.

Aangesien die meeste grondstowwe die afvalmateriaal is, die deeglike behandeling is nodig. Na die droogproses, die grondstowwe kan droër en meer geskik wees vir verdere prosedures. Droging kan die organiese materiaal in die biomassamateriaal laat verdamp en ontbind, verminder die onvolledige verbranding en segregasie verskynsel wat in die karbonisasieproses gegenereer word, en verbeter die kwaliteit en karbonisasietempo van karbonisasieprodukte.

Biomassa materiaal bevat gewoonlik baie water, as die water nog tydens die verkolingsproses behoue ​​bly, dit sal veroorsaak dat die hitte wat in die karbonisasiereaksie gegenereer word deur die water geabsorbeer word, waardeur die temperatuur en spoed van karbonisasie verminder word. Vog in biomassa materiaal kan effektief verwyder word deur droogmasjien, en die doeltreffendheid en spoed van karbonisasie kan verbeter word.

Behalwe al die faktore hierbo kan dit die kwaliteit van die houtskoolprodukte beïnvloed, die droërmasjien beïnvloed ook die finale produkte. Aangesien die meeste biomassa materiaal deur die breekmasjien moet gaan, die grootte sal nogal klein wees wanneer hulle by die droërmasjien kom. Dus, die lugvloeidroërmasjien is die beste keuse vir die droogproses. Daar is baie ander soorte droërmasjiene waaruit klante kan kies, soos die driedubbelpasmasjien, wat meer geskik is vir grootmaat biomassa. Die roterende dromdroërmasjien is meer geskik vir die plastiekmateriaal vir pirolise. Dus, die kliënte kan die toepaslike masjien kies volgens die begroting en grondstowwe om die produksie te realiseer.