අඟුරු සෑදීමේ නිෂ්පාදන පෙළේ, කාබන්සීන කිරීමේ උදුන වඩාත්ම වැදගත් කාර්යභාරය ඉටු කරයි. කාබනාකරණ උදුනවල ක්රියාකාරිත්වය අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. අමුද්රව්යවල පරිවර්තනය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මෙම යන්ත්රය කාබන්කරණ ප්රතික්රියාව භාවිතා කරයි. වසර ගණනාවක සංවර්ධනය තුළ, පෙනීම තුළට පැමිණෙන බොහෝ යන්ත්ර වර්ග තිබේ. ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් වැඩි අවධානයක් ලබා ගැනීම ඔවුන් සෑම කෙනෙකුටම එහි වාසි ඇත. එබැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු උදුන තෝරා ගත හැකිය. ජෛව ස්කන්ධ ද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම ප්රවණතා කර්මාන්තයකි. එනම් කියන්න, ජෛව ස්කන්ධ අඟුරු නිෂ්පාදන පෙළේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා වැඩි ලාභයක් ලබා ගැනීම සඳහා හොඳ අනාගතයක් අඩංගු වේ.
කාබන්සියුෂන් උදුන කරන්නේ කුමක්ද??
අඟුරු නිෂ්පාදන රේඛාවේ නොවැළැක්විය හැකි යන්ත්රය ලෙස, කාබනාකරණ උදුන එක් ප්රතික්රියාවක් පමණි. කාබනාකරණයේ ක්රියාවලිය යන්ත්රය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇත. අඩු ගුණාත්මක භාවයෙන් යන්ත්ර වළක්වා ගැනීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට පාරිභෝගිකයින්ට හැකි වේ. අඟුරු නිෂ්පාදනයේදී, උදුනෙහි ප්රධාන අරමුණ වන්නේ අමුද්රව්ය අඩංගු වන අතර ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා සුදුසු පරිසරයක් නිර්මාණය කිරීමයි. වෙනත් සහායක උපකරණවල සහාය ඇතිව, කාබනීකරණය කිරීමේ උදුන අවසාන නිෂ්පාදන සඳහා හොඳම ගුණාංග සැපයිය හැකිය.
කාබනාකරණ උදුනේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබන්කරණ ක්රියාවලිය හරහා අමුද්රව්ය විශේෂිත ගුණාංග සහිත චක්රයකට පරිවර්තනය කිරීමයි. අඟුරු නිෂ්පාදන රේඛාවට අමතරව, වෙනත් බොහෝ කර්මාන්තවලට උදුන භාවිතයට දැමිය හැකිය. නිසි සූදානමකින්, යන්ත්රයට ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය සහ යෙදුම් පරාසය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
කාබනාකරණ උදුන වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද??
අඟුරු නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්රියාවලියම කාබන් උදුනෙහි වැඩ මූලධර්මය මත රඳා පවතී. කාබනකරණ යන්ත්රයේ වැඩ කරන මූලධර්මය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කාබන්කරණ ක්රියාවලිය හරහා අමුද්රව්යයේ කාබන් අංගය කාබන් ද්රව්ය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ය. සවිස්තරාත්මක සැකසුම් වල විවිධ යන්ත්රවලට වෙනස්කම් තිබිය හැකිය, එහෙත් මූලික මූලධර්මය වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අව් ද්රව්යයන් පරිවර්තනය කිරීමයි.
පසු තලා දැමීම ඇඹරීම, අමුද්රව්ය කාබනස් කිරීමේ යන්ත්රයට පිවිසීමට සූදානම්. සමහර වර්ගවල කාබනීකරණ aces ණීකරණ අමුද්රව්ය සඳහා දැඩි අවශ්යතා අඩංගු විය හැකිය, එබැවින් මෙහෙයුම්කරුවන් අමුද්රව්යවල පරාමිතීන් යන්ත්රයට සුදුසුකම් ලබයි. භාණ්ඩ උදුනෙහි තබන විට, කාබනාකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භයේදීම ය. කාබනස් කිරීමේ කුටිය සෑම විටම දහන කුටියට සම්බන්ධ වේ, එබැවින් කාබනකරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා බලශක්ති සැපයීම සඳහා දහන කුටියේ උණුසුම කාබනීකරණය කිරීමේ ප්රදේශයට ගලා යයි.
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක, අමුද්රව්යවල කාබන් මූලද්රව්ය කාබනිකකරණ ප්රතික්රියාවක් සිදු වේ, ගෑස් සහ අවශේෂ කාබන් මූලද්රව්ය වලට කඩා වැදීම, සහ අවසානයේ කාබන් ද්රව්ය සෑදීම. කාබනීකරණ ක්රියාවලිය අවසන් වූ විට සහ ද්රව්ය සිසිල් වන විට, ක්රියාකරුවන්ට කුටීර ගේට්ටුව විවෘත කර ද්රව්ය පිටතට ගෙන යා හැක. අවසාන නිෂ්පාදනවල ස්ථාවරත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සිසිලන අදියර අවශ්ය වේ.
කාබන්කරණ ඌෂ්මක වර්ග කීයක් තිබේද??
කාබනීකරණ යන්ත්ර සංවර්ධනයේ දිගු ඉතිහාසය කාබන්කරණ යන්ත්රවල විවිධ සංස්කරණ නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනය සමඟ, වර්තමානය දක්වා ඉතිරි කළ හැකි යන්ත්රය පාරිභෝගිකයින්ගේ උනන්දුව සහ අවධානය දිනා ගැනීමට සුවිශේෂී ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබිය යුතුය.
එල්ලෙන කාබන්කරණ යන්ත්රය
වැඩිම කාලයක් පවතින කාබන්කරණ යන්ත්රය ලෙස, එල්ලෙන කාබනීකරණ යන්ත්රයේ විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ අඩු මිලයි. හි ප්රමාණය හා පරාමිතීන් එල්ලෙන උදුසීම කුඩා පරිමාණ යන්ත්ර සඳහා වඩාත් සුදුසු යන්ත්ර වේ. යන්ත්රයේ එල්ලෙන කූඩයට තරමක් සීමිත පරිමාවක් ඇත, එබැවින් එයට ගැලපෙන්නේ අමුද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයකට පමණි. ද්රව්ය පෝෂණය හා විසර්ජනය කිරීමට සහාය වන දොඹකරය ද කම්කරුවන්ගේ වැඩ ප්රමාණය අඩු කරන සැලකිය යුතු ලක්ෂණයකි.
තිරස් කාබන්කරණය උදුන
එය වේදිකාවට පැමිණෙන විට තිරස් කාබනීකරණය කිරීමේ aces ෂ්මක, එයින් අදහස් වන්නේ තාක්ෂණ අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීමයි. යන්ත්රයේ ධාරිතාව ටොන් දෙකකට ළඟා විය හැකිය 4-8 පැය. තිරස් ස්ථානගත කිරීම යන්ත්රයට ස්ථාවරත්වය සපයයි, විශාල වෙඩියක් එකවර තවත් ද්රව්ය අඩංගු විය හැකිය. කුටියේ වැඩි ද්රව්ය වැඩි වේ, යන්ත්රයට ලබා ගත හැකි ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව. මෙම වර්ගයේ කාබනීකරණ කුටීරය මධ්යම හෝ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන මාර්ග සහිත එම පාරිභෝගිකයින් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අඛණ්ඩ කාබන්කරණය උදුන
වර්තමානයේ, නවතම කාබනීකරණ යන්ත්රය වන්නේ අඛණ්ඩ කාබන්කරණ යන්ත්රයයි. නවීන තාක්ෂණය නිසා, යන්ත්රය අඛණ්ඩව සැකසීමේ ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. කලින් වර්ග කාබනීකරණ යන්ත්ර වේ. ඒ අඛණ්ඩ කාබන්කරණ උදුන අමුද්රව්ය පෝෂණය කිරීමේ සහ බැහැර කිරීමේ ක්රියාවලියේ අඛණ්ඩතාව අවබෝධ කර ගත හැකි අතර ක්රියාකාරීත්වයේ බාධාවකින් තොරව ක්රියාවලි හැසිරවිය හැක., එමගින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ භාවිතය වැඩිදියුණු කිරීම. මෙම යන්ත්රයේ ධාරිතාව 500kg / h පමණ වේ. එබැවින්, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සඳහා අඛණ්ඩ වර්ගයේ කාබනීකරණ යන්ත්රය පරිපූර්ණයි. නිෂ්පාදන තත්වයන් මත පදනම්ව පාරිභෝගිකයින්ට සුදුසු යන්ත්රය තෝරා ගත හැකිය.
කාබන්කරණ ඌෂ්මකවල ඇති වාසි මොනවාද??
කාබන්ඩයොක්සයිඩ් යන්ත්රවල කාර්යය අඟුරු නිෂ්පාදනයේ සාම්ප්රදායික ක්රම වෙනුවට ආදේශ කරයි. තාක්ෂණයේ දියුණුව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට වැඩි පහසුවක් ගෙන දෙයි. සැකසුම් රේඛාව සඳහා ප්රයෝජනවත් සහ කාර්යක්ෂම වීමට, වාසි කිහිපයක් පාරිභෝගිකයින් වඩාත් ආකර්ෂණය කරයි.
සුදුසු කාබන්කරණ උදුනක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා වඩාත් සුදුසු කාබනකරණ යන්ත්රය තෝරා ගැනීමට, නිෂ්පාදනයේ කොන්දේසි පිළිබඳ පාරිභෝගිකයාට පැහැදිලි මතයක් තිබිය යුතුය. ඔබ මෙම කර්මාන්තයේ ආරම්භකයෙක් නම්, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයෙකු ඔබට වඩාත්ම අවශ්ය වන්නේ කුමක්ද?. ගනුදෙනුකරුවන්ට වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු යන්ත්රයේ ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබේ.
Sunrise Machinery Company යනු පරිශීලක අත්දැකීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන නිෂ්පාදකයා වේ, සහ සමාගමට අඟුරු නිෂ්පාදන මාර්ගයේ පද්ධතිය ගොඩනැගීම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවක සැලසුම සැපයිය හැකිය. තමන්ගේම කර්මාන්ත ශාලාවක් සමඟ, මෙම සමාගමේ පිරිනැමීම වෙළඳපොලේ තරමක් සාධාරණ ය. පාරිභෝගිකයා අනෙකුත් සැපයුම්කරුවන් සමඟ සංසන්දනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා ලැයිස්තුවට ඇතුළත් කර අවසාන තීරණය ගත යුතුය. ඔබ යන්ත්රය ගැන වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට සහ තවත් වෘත්තීය උපකාර ලබා ගැනීමට කැමති නම්, කරුණාකර ඔබේ පණිවිඩය මෙම වෙබ් අඩවියේ තැබීමට නිදහස් වන්න. ඔබට උදව් කිරීමට පාරිභෝගික සේවා කාර්ය මණ්ඩලයක් සිටිනු ඇත.